材質氧化鋁、氧化鋯、氧化硅等
規格尺寸可定制
**度±0.001mm
產品優勢有**耐腐蝕、不產生擠壓變形、穩定性*強
產地廣東東莞
銷售范圍全國地區
方寸智造科技（東莞市）有限公司倡導“締造”的精髓和“為客戶創造”的服務宗旨，精益求精，不斷**，努力提供性能穩定，高性價比的產品，致力于成為行業**和海內外廣大客戶可靠、長久的合作伙伴，共贏與發展。全天候為客戶提供的服務。
隨著微電子技術和信息技術的**發展，新材料產業應用領域的**已經從結構材料轉向功能材料，尤其在陶瓷材料應用方面，具有不同性能的陶瓷材料相繼實現產業化，逐步成為高技術發展的**關鍵材料。但由于大部分陶瓷屬于硬脆材料，加工難度很大，其終加工精度、表面加工質量和損傷層深度，直接對終端產品的性能產生影響，因此，陶瓷在加工過程中選擇的工藝方法就尤為重要。
陶瓷精密加工的燒結過程一般分為五個階段：(1)低溫階段（室溫至300℃左右）；(2)中溫階段（亦稱分解氧化階段，300至950℃）；(3)高溫階段（950℃至燒成溫度）；(4)保溫階段；(5)冷卻階段。
常用的燒結方法主要包括：(1)常壓燒結（常壓）；(2)熱壓燒結（加壓）；(3)熱等靜壓燒結及放電等離子體燒結（高溫恒壓）；(4)氣氛燒結（防氧化、加氣）；(5)反應燒結（加入氣相或者液相以獲得一定強度和精度）；(6)微波燒結；(7)爆炸燒結（爆炸產生高溫高壓）等
激光加工
激光加工是利用高能量密度的均勻激光束作為熱源，在加工陶瓷材料表面局部點產生瞬時高溫，局部點熔融或汽化而去除材料。
車削加工
車削加工主要是用金剛石切削高硬度、高**性的陶瓷。多晶金剛石難以產生光滑的切削刃，一般只用于粗加工；對陶瓷材料進行精車時，使用*單晶金剛石，切削時采用微切削方式。由于工程陶瓷材料硬度和脆性非常大，車削難以*其精度要求，加工效率低。
方寸智造科技（東莞市）有限公司一直專注于非標準陶瓷及其它超硬脆材料的工業精密零部件的研發、制造、銷售、服務，是一家提供超硬脆材料應用及解決方案為一體的制造商、供應商。
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