材質氧化鋁、氧化鋯、氧化硅等
規格尺寸可定制
**度±0.001mm
產品優勢有**耐腐蝕、不產生擠壓變形、穩定性*強
產地廣東東莞
銷售范圍全國地區
方寸智造科技（東莞市）有限公司已經形成完整的產品開發和制造服務的平臺，具備產品設計，制程設計并擁有全制程的制造及服務能力。
超聲波加工
超聲波加工是利用產生超聲振動的工具，帶動工具和陶瓷元件間的磨料懸 浮液，沖擊和拋磨元件進行加工。常用的磨料是碳化硼、碳化硅和氧化鋁等。一般選用的工作液為水，為提高材料表面的加工質量，也可用煤油或機油作液體介質。
陶瓷精密加工的燒結過程一般分為五個階段：(1)低溫階段（室溫至300℃左右）；(2)中溫階段（亦稱分解氧化階段，300至950℃）；(3)高溫階段（950℃至燒成溫度）；(4)保溫階段；(5)冷卻階段。
常用的燒結方法主要包括：(1)常壓燒結（常壓）；(2)熱壓燒結（加壓）；(3)熱等靜壓燒結及放電等離子體燒結（高溫恒壓）；(4)氣氛燒結（防氧化、加氣）；(5)反應燒結（加入氣相或者液相以獲得一定強度和精度）；(6)微波燒結；(7)爆炸燒結（爆炸產生高溫高壓）等
拋光加工
拋光是加工方法中精度、表面質量也加工方法。因此，目前拋光通常作為功能陶瓷元器件基片的終加工方法，而平面拋光成為各種元件基片常用也是重要的加工方式。拋光加工方法主要包括界面反應拋光、非接觸拋光、電場和磁場拋光加工等。
超聲波加工的優點是
超聲波加工既不依賴于材料的導電性，又沒有熱物理作用，加工后工件表面無組織改變、余應力及等現象等發生；
b加工過程中宏觀作 用力小，適合于各種形狀要求復雜、不導電的硬脆材料；
c 加工過程中在元件上的作用力較小，材料表面產生較小的機械應力對材料的損 傷小、表面粗糙度好。
方寸智造以“誠信共贏、止于至善”為經營理念，現代化的廠房、化的生產設備、完善而的質量檢測系統及科學的管理模式，配合方寸人的**技藝和工匠精神，為廣大客戶產品品質提供信賴與保障。
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