材質氧化鋁、氧化鋯、氧化硅等
規格尺寸可定制
**度±0.001mm
產品優勢有**耐腐蝕、不產生擠壓變形、穩定性*強
產地廣東東莞
銷售范圍全國地區
方寸智造科技（東莞市）有限公司倡導“締造”的精髓和“為客戶創造”的服務宗旨，精益求精，不斷**，努力提供性能穩定，高性價比的產品，致力于成為行業**和海內外廣大客戶可靠、長久的合作伙伴，共贏與發展。全天候為客戶提供的服務。
陶瓷精密加工的燒結過程一般分為五個階段：(1)低溫階段（室溫至300℃左右）；(2)中溫階段（亦稱分解氧化階段，300至950℃）；(3)高溫階段（950℃至燒成溫度）；(4)保溫階段；(5)冷卻階段。
常用的燒結方法主要包括：(1)常壓燒結（常壓）；(2)熱壓燒結（加壓）；(3)熱等靜壓燒結及放電等離子體燒結（高溫恒壓）；(4)氣氛燒結（防氧化、加氣）；(5)反應燒結（加入氣相或者液相以獲得一定強度和精度）；(6)微波燒結；(7)爆炸燒結（爆炸產生高溫高壓）等
拋光加工
拋光是加工方法中精度、表面質量也加工方法。因此，目前拋光通常作為功能陶瓷元器件基片的終加工方法，而平面拋光成為各種元件基片常用也是重要的加工方式。拋光加工方法主要包括界面反應拋光、非接觸拋光、電場和磁場拋光加工等。
磨削加工
磨削加工是目前已有加工方法中應用多的一種。磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪。
陶瓷材料的鉆孔
陶瓷發動機、航天航空、化工機械等工程領域，通常需要對材料進行孔洞等鉆削加工。尤其帶有螺紋的孔洞的加工是陶瓷材料加工工藝要求*高的工藝過程。目前機械鉆削方法只能加工數毫米的陶瓷孔洞。微小孔洞的加工需要超聲、激光、放電加工技術的復合加工。
方寸智造科技（東莞市）有限公司一直專注于非標準陶瓷及其它超硬脆材料的工業精密零部件的研發、制造、銷售、服務，是一家提供超硬脆材料應用及解決方案為一體的制造商、供應商。
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