材質氧化鋁、氧化鋯、氧化硅等
規格尺寸可定制
**度±0.001mm
產品優勢有**耐腐蝕、不產生擠壓變形、穩定性*強
產地廣東東莞
銷售范圍全國地區
方寸智造科技（東莞市）有限公司始終奉行“誠信求實、致力服務、唯求滿意”的企業宗旨，全力跟隨客戶需求，不斷進行產品**和服務改進。
陶瓷材料的鉆孔
陶瓷發動機、航天航空、化工機械等工程領域，通常需要對材料進行孔洞等鉆削加工。尤其帶有螺紋的孔洞的加工是陶瓷材料加工工藝要求*高的工藝過程。目前機械鉆削方法只能加工數毫米的陶瓷孔洞。微小孔洞的加工需要超聲、激光、放電加工技術的復合加工。
超聲波加工
超聲波加工是利用產生超聲振動的工具，帶動工具和陶瓷元件間的磨料懸 浮液，沖擊和拋磨元件進行加工。常用的磨料是碳化硼、碳化硅和氧化鋁等。一般選用的工作液為水，為提高材料表面的加工質量，也可用煤油或機油作液體介質。
切削加工
切削加工是利用金剛石、立方氮化硼、硬質合金鋼等超硬對陶瓷材料進行平面加工，通常采用濕法切削，即不間斷向噴射切削液。由于加工過程中，材料表面受到機械應力作用，*在材料表面產生凹坑、崩口、表面及表下層微裂紋。、切削液的選擇，切削進給速度、進給量等工藝參數的優化，是目前陶瓷材料切削加工的研究熱點領域。
隨著微電子技術和信息技術的**發展，新材料產業應用領域的**已經從結構材料轉向功能材料，尤其在陶瓷材料應用方面，具有不同性能的陶瓷材料相繼實現產業化，逐步成為高技術發展的**關鍵材料。但由于大部分陶瓷屬于硬脆材料，加工難度很大，其終加工精度、表面加工質量和損傷層深度，直接對終端產品的性能產生影響，因此，陶瓷在加工過程中選擇的工藝方法就尤為重要。
方寸智造以“誠信共贏、止于至善”為經營理念，現代化的廠房、化的生產設備、完善而的質量檢測系統及科學的管理模式，配合方寸人的**技藝和工匠精神，為廣大客戶產品品質提供信賴與保障。
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