材質氧化鋁、氧化鋯、氧化硅等
規格尺寸可定制
**度±0.001mm
產品優勢有**耐腐蝕、不產生擠壓變形、穩定性*強
產地廣東東莞
銷售范圍全國地區
方寸智造科技(東莞市)有限公司倡導“締造”的精髓和“為客戶創造”的服務宗旨,精益求精,不斷**,努力提供性能穩定,高性價比的產品,致力于成為行業**和海內外廣大客戶可靠、長久的合作伙伴,共贏與發展。全天候為客戶提供的服務。
電火花加工
電火花加工又稱作電蝕加工或放電加工,是利用工具電極和工件電極問脈 沖放電時產生的電蝕現象對材料進行加工的一種無接觸式精細熱加工技術。電火花加工是制備高尺寸精度、低表面粗糙度、復雜形狀**陶瓷元件很有應用前景的加工技術。近年來發展起來的電火花加工新技術很多,其中在陶瓷加工方面應用廣泛的主要有微細電火花加工、微細電火花切割加工、混粉工作液電火花鏡面加工等。

超聲波加工的優點是
超聲波加工既不依賴于材料的導電性,又沒有熱物理作用,加工后工件表面無組織改變、余應力及等現象等發生;
b加工過程中宏觀作 用力小,適合于各種形狀要求復雜、不導電的硬脆材料;
c 加工過程中在元件上的作用力較小,材料表面產生較小的機械應力對材料的損 傷小、表面粗糙度好。

陶瓷精密加工的燒結過程一般分為五個階段:(1)低溫階段(室溫至300℃左右);(2)中溫階段(亦稱分解氧化階段,300至950℃);(3)高溫階段(950℃至燒成溫度);(4)保溫階段;(5)冷卻階段。
常用的燒結方法主要包括:(1)常壓燒結(常壓);(2)熱壓燒結(加壓);(3)熱等靜壓燒結及放電等離子體燒結(高溫恒壓);(4)氣氛燒結(防氧化、加氣);(5)反應燒結(加入氣相或者液相以獲得一定強度和精度);(6)微波燒結;(7)爆炸燒結(爆炸產生高溫高壓)等

傳統機械加工
目前,機械加工是陶瓷加工技術應用為廣泛的的加工方法。機械加工主要包括車削、切削、磨削、鉆孔等。其優點是工藝簡單,加工**。缺點是由于陶瓷材料的高硬、高脆,機械加工難以加工形狀復雜、尺寸精度高、表面粗糙度低、高可靠性的陶瓷部件。
方寸智造科技(東莞市)有限公司一直專注于非標準陶瓷及其它超硬脆材料的工業精密零部件的研發、制造、銷售、服務,是一家提供超硬脆材料應用及解決方案為一體的制造商、供應商。
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