浙江碳化硅陶瓷加工 規格齊全

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陶瓷材料的鉆孔
 陶瓷發動機、航天航空、化工機械等工程領域，通常需要對材料進行孔洞等鉆削加工。尤其帶有螺紋的孔洞的加工是陶瓷材料加工工藝要求*高的工藝過程。目前機械鉆削方法只能加工數毫米的陶瓷孔洞。微小孔洞的加工需要超聲、激光、放電加工技術的復合加工。

超聲波加工的優點是
超聲波加工既不依賴于材料的導電性，又沒有熱物理作用，加工后工件表面無組織改變、余應力及等現象等發生；
b加工過程中宏觀作 用力小，適合于各種形狀要求復雜、不導電的硬脆材料；
c 加工過程中在元件上的作用力較小，材料表面產生較小的機械應力對材料的損 傷小、表面粗糙度好。

激光加工的優點是：
a 激光切割過程中只須定位而不需夾緊，無“”磨損、無 “切削力”作用于工件上；
b 加工速度快，可切不穿透的盲槽，噪聲低、**，使板材的切割效率提高8～20 倍；
c 能實現*小縫寬的切割，節省材料20～30，可以降低生產成本；
d 加工精度高，產品質量可靠，還具有能縮短生產周期、可以進行選擇性加工、精密加工等優點。

切削加工
切削加工是利用金剛石、立方氮化硼、硬質合金鋼等超硬對陶瓷材料進行平面加工，通常采用濕法切削，即不間斷向噴射切削液。由于加工過程中，材料表面受到機械應力作用，*在材料表面產生凹坑、崩口、表面及表下層微裂紋。、切削液的選擇，切削進給速度、進給量等工藝參數的優化，是目前陶瓷材料切削加工的研究熱點領域。
方寸智造公司當前主要產品涉及機械裝備、能源工業、電子通訊、自動化設備、智能穿戴、器械等各種行業領域。
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