材質氧化鋁、氧化鋯、氧化硅等
規格尺寸可定制
**度±0.001mm
產品優勢有**耐腐蝕、不產生擠壓變形、穩定性*強
產地廣東東莞
銷售范圍全國地區
方寸智造科技（東莞市）有限公司倡導“締造”的精髓和“為客戶創造”的服務宗旨，精益求精，不斷**，努力提供性能穩定，高性價比的產品，致力于成為行業**和海內外廣大客戶可靠、長久的合作伙伴，共贏與發展。全天候為客戶提供的服務。
陶瓷精密加工的燒結過程一般分為五個階段：(1)低溫階段（室溫至300℃左右）；(2)中溫階段（亦稱分解氧化階段，300至950℃）；(3)高溫階段（950℃至燒成溫度）；(4)保溫階段；(5)冷卻階段。
常用的燒結方法主要包括：(1)常壓燒結（常壓）；(2)熱壓燒結（加壓）；(3)熱等靜壓燒結及放電等離子體燒結（高溫恒壓）；(4)氣氛燒結（防氧化、加氣）；(5)反應燒結（加入氣相或者液相以獲得一定強度和精度）；(6)微波燒結；(7)爆炸燒結（爆炸產生高溫高壓）等
激光加工
激光加工是利用高能量密度的均勻激光束作為熱源，在加工陶瓷材料表面局部點產生瞬時高溫，局部點熔融或汽化而去除材料。
隨著微電子技術和信息技術的**發展，新材料產業應用領域的**已經從結構材料轉向功能材料，尤其在陶瓷材料應用方面，具有不同性能的陶瓷材料相繼實現產業化，逐步成為高技術發展的**關鍵材料。但由于大部分陶瓷屬于硬脆材料，加工難度很大，其終加工精度、表面加工質量和損傷層深度，直接對終端產品的性能產生影響，因此，陶瓷在加工過程中選擇的工藝方法就尤為重要。
傳統機械加工
目前，機械加工是陶瓷加工技術應用為廣泛的的加工方法。機械加工主要包括車削、切削、磨削、鉆孔等。其優點是工藝簡單，加工**。缺點是由于陶瓷材料的高硬、高脆，機械加工難以加工形狀復雜、尺寸精度高、表面粗糙度低、高可靠性的陶瓷部件。
方寸智造公司當前主要產品涉及機械裝備、能源工業、電子通訊、自動化設備、智能穿戴、器械等各種行業領域。
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